سیستم روانکاری مرکزی

گریس پمپ بادی فشار قوی ساموا Samoa با نسبت فشار 1:60 پر فروشترین گریس پمپ بادی در صنعت است که خروجی آن 2 کیلوگرم بر دقیقه است. فروشگاه ابزار لوب علاوه بر فروش گریس پمپ بادی فشار قوی ، خدمات پس از فروش از جمله فروش قطعات یدکی، تعمیرات، آموزش و راه اندازی را نیز انجام می دهد.

گریس پمپ های فایربال گراکو با هوای فشرده کار کرده و دارای نسبت فشار هوای 10 تا ۷۵ می باشند

خرید سیستم روانکاری مرکزی اتوماتیک قابل اعتماد که بتواند به طور منظم و برنامه ریزی شده عملیات گریسکاری را انجام دهد بسیار حایز اهمیت است.

گریس پمپ مرکزیP205یک گریس پمپ فشار قوی است که در سیستم روانکاری مرکزی اتومات مولتی لاین (چندخطی) استفاده می شود.

روانکاری یک عامل بسیار مهم جهت افزایش طول عمر دستگاه ها می باشد. هزینه ای که برای خرید گریس پمپ می شود به مراتب کمتر است تا اینکه دستگاه با عدم گریس کاری صحیح معیوب شود و یا به درستی کار نکند تا مجبور شویم هزینه زیادی برای تعویض قطعات بکنیم.

گریس پمپ سطلی پنوماتیکی فایربال با کارایی بالا با نسبت فشار 1 : 50 و فلوی خروجی بالا و یکنواختکار می کند. عملکرد بدون توقف و عمر طولانی، ساخت بدنه پمپ ازآلیاژ با کیفیت عالی و ماشینکاری دقیق اجزای پمپ، قطعات مقاوم در برابر سایش، قابلیت حمل آسان در محیط کار از مزایای گریس پمپ سطلی پنوماتیکی فایربال می باشد.

جهت انتخاب گریس پمپ مورد نیاز باید به موارد زیادی توجه نمود. از جمله: سیستمی که گریس پمپ باید در آن استفاده شود، دمای کاری، نوع گریس، فاصله ی نقاط، شرایط کاری از قبیل گرد و غبار، سرما و گرمای محیط و سایر شرایط مخرب دیگر، اتصالات و لوله ها و شیلنگها، قطر لوله کشی و...

روانکاری در صنعت مکانیک از اهمیت زیادی برخوردار است. به این صورت که در صورت روانکاری مناسب عمر قطعات بیشتر می شود.
استفاده از گریس پمپ اتوماتیک به جای گریس پمپ دستی می تواند مقدار مشخصی گریس را در بازه های زمانی مشخص تزریق نماید.
گریس پمپهای لینکلن بسیار قدرتمند هستند که دارای 1 تا 30 پمپ المنت می باشند.
این دستگاه می تواند در ماشین آلات راه سازی، کارخانجات سیمان و فولاد، صنایع ماشین سازی،میکسر بچینگ و دیگر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
مشخصات گریس پمپ های برقی لینکلن:

در کارخانجات، صنایع کشاورزی و ماشین آلات روانکاری قطعات و ماشین آلات از عملیات مهم در تعمیر و نگهداری جهت افزایش طول عمر و بهبود عملکرد آنها می باشد. با روانکاری در بازه های زمانی مشخص و مقدار درست، می توان هزینه های ناشی از تعمیر و نگهداری ماشین آلات و قطعات را کاهش داد.